Motorproduksjon gjort enklere med sluttformingsmaskin

Kort beskrivelse:

Først og fremst bør det opprettes en utstyrsmanual for å registrere og gjennomgå driften av den integrerte maskinen og eksisterende problemer daglig.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktegenskaper

● Maskinen bruker hydraulisk system som hovedkraft, og formehøyden kan justeres vilkårlig. Den er mye brukt av alle typer motorprodusenter i Kina.

● Utforming av formingsprinsipp for intern heving, outsourcing og endepressing.

● Enheten styres av en industriell programmerbar logikkkontroller (PLS) og har gitterbeskyttelse som forhindrer knusing av formen ved hånden og effektivt beskytter personlig sikkerhet.

● Høyden på pakken kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen.

● Utskifting av dyse på denne maskinen er rask og praktisk.

● Formingsdimensjonen er nøyaktig og utformingen er vakker.

● Maskinen har moden teknologi, avansert teknologi, lavt energiforbruk, høy effektivitet, lavt støynivå, lang levetid og enkelt vedlikehold.

JRSY9539
JRSY9540

Produktparameter

Produktnummer ZX3-150
Antall arbeidshoder 1 STK
Driftsstasjon 1 stasjon
Tilpass deg til tråddiameteren 0,17–1,2 mm
Magnettrådmateriale Kobbertråd/aluminiumtråd/kobberbelagt aluminiumtråd
Tilpass deg statorstakkens tykkelse 20 mm–150 mm
Minimum stator indre diameter 30 mm
Maksimal stator indre diameter 100 mm
Strømforsyning 220V 50/60Hz (enfase)
Makt 2,2 kW
Vekt 600 kg
Dimensjoner (L) 900* (B) 1000* (H) 2200 mm

Struktur

Spesifikasjonene for daglig bruk av den integrerte maskinen

For å sikre normal drift av innbindingsmaskinen er daglig inspeksjon og korrekt drift et viktig trinn.

Først og fremst bør det opprettes en utstyrsmanual for å registrere og gjennomgå driften av den integrerte maskinen og eksisterende problemer daglig.

Når du starter arbeidet, må du nøye inspisere arbeidsbenken, kabelføringene og de viktigste glideflatene. Hvis det finnes hindringer, verktøy, urenheter osv., må disse rengjøres, tørkes av og smøres.

Sjekk nøye om det er ny spenning i utstyrets bevegelsesmekanisme, undersøk om det er noen skader, vennligst informer utstyrspersonalet for å sjekke og analysere om det er forårsaket av en feil, og skriv det ut. Sjekk at sikkerhetsbeskyttelse, strømforsyning, begrenser og annet utstyr skal være intakt, sjekk at fordelingsboksen er forsvarlig lukket og at den elektriske jordingen er god.

Sjekk om utstyrstilbehøret er i god stand. Trådsneller, filtklemmer, utbetalingsenheter, keramiske deler osv. skal være intakte og riktig installert, og utfør en tomgangstest for å observere om driften er stabil og om det er unormal støy osv. Arbeidet ovenfor er tungvint, men det kan effektivt bedømme om utstyret er i god stand og forhindre feil.

Når jobben er ferdig, bør den stoppes og rengjøres skikkelig. Først må du sette de elektriske, pneumatiske og andre driftsbryterne i hvileposisjon, stoppe driften av utstyret helt, slå av strøm- og lufttilførselen, og forsiktig fjerne rusk som er igjen på utstyret under viklingsprosessen. Smør og vedlikehold forskyvningsmekanismen, avløpsspolen osv., og fyll ut manualen for bindemaskinen nøye og registrer den riktig.

Bruk sikkerhetsforskriftene for stropping av alt-i-ett-maskinen. Når du bruker mekanisk utstyr, må du være oppmerksom på noen sikkerhetsforskrifter, spesielt når du bruker tunge maskiner som bindingsmaskiner, bør du være mer oppmerksom.

Følgende er en oversikt over sikkerhetsforskriftene for bruk av alt-i-ett-enheten. Vær trygg mens du arbeider !

1. Bruk arbeidshansker eller annet verneutstyr før du bruker alt-i-ett-maskinen.

2. Ved bruk, kontroller om strømbryteren er i god stand og om bremsebryteren er normal før bruk.

3. Ikke bruk hansker når maskinen er i drift, det vil si når du bunter ledningene, for å unngå å bruke hansker og pakke hanskene inn i utstyret og forårsake utstyrsfeil.

4. Når formen er løs, er det strengt forbudt å berøre den med hendene. Maskinen bør stoppes og kontrolleres først.

5. Etter bruk av innbindingsmaskinen bør den rengjøres i tide, og brukte verktøy bør returneres i tide.


  • Tidligere:
  • Neste: