Endelig formingsmaskin (nøye formingsmaskin)
Produktegenskaper
● Maskinen tar hydraulisk system som hovedstyrke og brukes mye i alle slags motorprodusenter i Kina.
● Utforming av formingsprinsipp for intern stigende, outsourcing og sluttpressing.
● Strukturdesign av inngangs- og utkjøringsstasjon blir vedtatt for å lette lasting og lossing, redusere arbeidsintensiteten og lette statorposisjonering.
● Kontrollert av industriell programmerbar logikkkontroller (PLC) har utstyret gitterbeskyttelse, som forhindrer håndknusing under forming og beskytter personlig sikkerhet effektivt.
● Høyden på pakken kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen.
● Die -erstatningen av denne maskinen er rask og praktisk.
● Formet dimensjon er nøyaktig og formingen er vakker.
● Maskinen har moden teknologi, avansert teknologi, lavt energiforbruk, høy effektivitet, lav støy, lang levetid, ingen oljelekkasje og enkelt vedlikehold.
● Denne maskinen er spesielt egnet for vaskemotor, kompressormotor, trefasemotor, bensingenerator og annen ekstern diameter og høy induksjonsmotor.
Produktparameter
Produktnummer | ZX3-250 |
Antall arbeidshoder | 1 stk |
Driftsstasjon | 1 stasjon |
Tilpasse seg tråddiameteren | 0,17-1,2mm |
Magnettrådmateriale | Kobbertråd/aluminiumstråd/kobberkledd aluminiumtråd |
Tilpasse seg statorstabelstykkelsen | 20mm-150mm |
Minimum stator indre diameter | 30mm |
Maksimal stator indre diameter | 100mm |
Sylinderforskyvning | 20f |
Strømforsyning | 380V trefaset firetrådssystem 50/60Hz |
Makt | 5.5kw |
Vekt | 1200 kg |
Dimensjoner | (L) 1000* (W) 800* (h) 2200mm |
Struktur
Strukturen til å binde hele maskinen
Som et ofte brukt lagrings- og bindingsutstyr, brukes bindingsmaskiner i en rekke felt. Imidlertid har mange alt-i-ett-bindemaskiner som for tiden er tilgjengelige lignende funksjoner, for klumpete og utfordrende å opprettholde på grunn av deres enkeltstruktur. Ved å integrere trykk, lasting og lossing reduserer vår alt-i-ett-bindemaskin betydelig arbeidskrav og øker produksjonseffektiviteten.

Bindingsmaskinen vår består av flere komponenter som utfører distinkte funksjoner, inkludert en avviklingsenhet, veiledningshjulenhet, skjære- og strippingsenhet, fôringsenhet, viklingsenhet, materialbevegelse, trekkenhet, vippingsenhet, palleteringsanordning, bindingsenhet og lossingsenhet. Den avviklingsanordningen omfatter en unik trådrulle for å holde ledningen, mens guidehjulenheten er utstyrt med et koderhjul, øvre trådhjulssett og nedre trådhjulssett. Skjære- og strippingsenheten inneholder en skjærekniv, skrellkniv, skrellklipp og justerbar hjernesylinder. Den svingete enheten har et klemmende svingete stykke, rangeringsanordning, spiralenhet, sylinder, sylinderfestingssete, bevegelig svingete stykke og bevegelig trådklipp. Fjærer og kabelbånd er montert på maskinbordet gjennom åpningsplater.

Vippenheten inkluderer føringsskinner, klør, myke belter og myke beltespenningsenheter. Materialutladningsanordningen består av en rotasjonsluftklemme entrainment og twisting -enhet. Stroppenheten er designet med en tau knuteanordning, vippearm, bevegelig plate fast klemmesylinder. Til slutt har lossingsenheten som flipper hopper og skyver hopper -enheter.
Vår bindende maskin plasserer den avviklingsanordningen på den ene siden, og forhindrer sammenfiltring av ledningen. Veiledningshjulenheten og skjære- og strippingsenheten er vertikalt installert sammen, ved å bruke en vanlig base for å montere platet på bindingsmaskinen på høyre side. Fôringsenheten er installert på høyre side av maskinens midtstruktur, med den svingete enheten som ligger i maskinens midtområde. Den bevegelige enheten er plassert på den øvre delen av alt-i-ett-maskinen gjennom en lysbildebane, slik at praktisk bevegelse kan få materialer fra toppen av enheten. I tillegg er trekkbelteenheten integrert på venstre side av den viklingsanordningen på alt-i-ett-maskinbordet, med den øvre enden innenfor det bevegelige området for materialets bevegelige enhet. Palletiserende enheten er plassert over vippenheten gjennom remskivestrukturen, og stroppenheten sitter på øvre venstre side av maskinbordet. Til slutt plasseres lossenheten på bindingsmaskinbordet under bindingsenheten.